在企業(yè)生產(chǎn)中，窯爐的使用已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一。為了防止窯爐風(fēng)機(jī)振動，采取了許多措施來避免振動的影響。
1、對于一些不會損壞設(shè)備或降低設(shè)備本身性能的輕微振動，風(fēng)機(jī)的振動問題可以通過調(diào)整窯爐的風(fēng)機(jī)底座下防振膠的松緊來解決。這個橡膠螺栓連接風(fēng)座和風(fēng)機(jī)平臺。如果螺栓太松，風(fēng)機(jī)的振動擠壓防振橡膠，防振橡膠對其有反沖力，本身就有共振頻率問題，容易產(chǎn)生共振，從而增加風(fēng)機(jī)本身的振動。如果防振橡膠螺絲太緊，不會降低振動。因此防振膠固定螺栓應(yīng)適當(dāng)擰緊。
2、由于軸承的磨損，內(nèi)外圈與滾珠或滾柱之間的間隙較大，導(dǎo)致主軸跳動，產(chǎn)生振動。振動也可能由于軸承圈、滾珠和滾柱的損壞而發(fā)生的，因此需要更換軸承。
3、梅花橡膠墊損壞，聯(lián)軸器鐵與鐵碰撞，產(chǎn)生異常噪音和振動。這時，停機(jī)更換梅花橡膠墊。
4、窯爐的風(fēng)機(jī)葉片內(nèi)煙灰分布不均勻，造成葉片質(zhì)量分布偏差，產(chǎn)生振動。處理方法是及時清理葉片各處的煙灰。
5、風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)葉變形產(chǎn)生振動，具有惡性循環(huán)的性質(zhì)，應(yīng)及時處理。主軸變形應(yīng)更換，如葉片變形或質(zhì)量分布不良，可通過靜平衡試驗(yàn)進(jìn)行檢測和校正。方法是松開電機(jī)，使電機(jī)從聯(lián)軸器上脫離風(fēng)機(jī)軸承座，然后轉(zhuǎn)動葉片自動停止。當(dāng)它靜止時，記下它低點(diǎn)的位置，然后再次轉(zhuǎn)動刀片。如果扇葉的低位每次停都是不變的，說明這個方向的質(zhì)量比較大，可以加一塊黃泥再試一次。按照這種方法，直到風(fēng)機(jī)每次停止，其低位都是隨機(jī)的，而不是固定的。
通過上述的內(nèi)容我們了解了窯爐風(fēng)機(jī)振動的原因，在使用的時候就可以避免這些情況，防止風(fēng)機(jī)振動的措施也可以彌補(bǔ)意外情況。
小編：Lynn
